機(jī)械行業(yè)解決方案

  機(jī)械制造業(yè)是歷史悠久的工業(yè)形式，時至今日，其地位仍然無法被撼動，機(jī)械制造業(yè)依舊是我國主要的工業(yè)之一。它對國民經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量和效益、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和優(yōu)化具有極其重要的作用。但總體而言，我國的機(jī)械工業(yè)大而不強(qiáng)，規(guī)模大的是一般加工能力和普通機(jī)械產(chǎn)品，真正體現(xiàn)機(jī)械水平的高精尖加工工藝、產(chǎn)品，仍然比較薄弱。通過PDM/PLM與ERP的集成、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES與ERP的集成、加強(qiáng)車間生產(chǎn)過程控制、實(shí)現(xiàn)柔性制造能力是機(jī)械企業(yè)競爭力的重要來源。

方案簡介

  金蝶K/3機(jī)械行業(yè)解決方案，通過以供應(yīng)鏈管理、價值鏈管理理念為基礎(chǔ)，強(qiáng)調(diào)信息集成、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化，推出了以計劃管理為核心，以車間排程和作業(yè)成本管理為重點(diǎn)的機(jī)械行業(yè)整體解決方案。在解決機(jī)械企業(yè)理順業(yè)務(wù)流程、提升管理能力的同時，深度挖掘機(jī)械行業(yè)的需求，解決企業(yè)在PDM集成方面、銷售過程管理、模擬報價、計劃管理、車間排程、工序級作業(yè)成本管理的難題。通過以MPS/MRP/MTO和能力計劃為核心，協(xié)同產(chǎn)供銷業(yè)務(wù)，最大限度降低庫存，充分利用企業(yè)資源，確保產(chǎn)供銷的一致性；通過生產(chǎn)任務(wù)和車間作業(yè)管理，控制生產(chǎn)、采購、檢驗(yàn)等各個環(huán)節(jié)的進(jìn)度，保證按期交貨，提高客戶滿意度；通過CRM提高售后服務(wù)滿意度。解決方案全面覆蓋企業(yè)人財物供產(chǎn)銷業(yè)務(wù)，幫助機(jī)械企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)速度、成本、質(zhì)量目標(biāo)。

關(guān)鍵應(yīng)用

規(guī)范集成的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理「 PLM/PDM 詳細(xì)方案，請點(diǎn)此 」

  機(jī)械加工按單設(shè)計較多，產(chǎn)品配置豐富，加之客戶需求經(jīng)常無法一次性確定，工程變更頻繁；企業(yè)普遍采用CAD/CAPP/PDM/PLM，金蝶K/3機(jī)械行業(yè)解決方案提供了PDM/PLM產(chǎn)品壽命周期管理，并實(shí)現(xiàn)和ERP的集成和數(shù)據(jù)共享，幫助企業(yè)高效完成產(chǎn)品數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，快速響應(yīng)客戶需求。
 

靈活的模擬報價管理

  本方案提供模擬報價，幫助進(jìn)行合理的報價。提供模擬報價工序標(biāo)準(zhǔn)價格設(shè)置，企業(yè)在銷售接單時可根據(jù)客戶要求維護(hù)模擬和模擬的工序資料；支持按自定義價格設(shè)置和價格取數(shù)規(guī)則設(shè)置。可通過打印或?qū)С鱿到y(tǒng)產(chǎn)生的模擬報價單給客戶，幫助企業(yè)進(jìn)行事前模擬，快速報價，保障訂單的獲利水平，同時提高服務(wù)響應(yīng)速度及客戶滿意度。

敏捷的計劃管理

  機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，自制件生產(chǎn)周期長短不一，需要設(shè)備和技術(shù)工種繁多，在這種情況下，如何考慮生產(chǎn)采購批量和現(xiàn)有庫存等因素，并且進(jìn)行生產(chǎn)能力平衡，使編制生產(chǎn)計劃和采購計劃詳盡合理可行，是計劃管理的核心問題。系統(tǒng)提供從MPS/MRP、MTO計劃管理到粗能力計劃、細(xì)能力計劃，直至工序計劃的完整科學(xué)的計劃系統(tǒng)，滿足各種機(jī)械企業(yè)生產(chǎn)策略的需要；針對需求變更，系統(tǒng)提供異常信息和計劃調(diào)整建議集成的計劃員工作臺，幫助企業(yè)快速完成計劃調(diào)整，建立敏捷柔性靈活的計劃體系。

嚴(yán)謹(jǐn)?shù)能囬g執(zhí)行控制

  機(jī)械產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料多，一個零件可能經(jīng)過多個不同的工序才能完成；生產(chǎn)花費(fèi)的時間受設(shè)備等生產(chǎn)資源的限制大；每道工序的加工時間與計劃下達(dá)的提前期不能統(tǒng)一，必須對車間生產(chǎn)過程進(jìn)行全程監(jiān)控，以確保生產(chǎn)執(zhí)行進(jìn)度。系統(tǒng)提供模擬缺料、限額領(lǐng)料及報廢補(bǔ)料、工序進(jìn)度匯報和生產(chǎn)任務(wù)全程跟蹤；提供基于流轉(zhuǎn)卡模式和工序跟蹤管理兩種車間作業(yè)管理，管控生產(chǎn)、采購、委外的每一個環(huán)節(jié)，保證計劃按期執(zhí)行，控制減低物耗。

精細(xì)化的作業(yè)成本管理

  機(jī)械企業(yè)的各種設(shè)備和工藝加工費(fèi)率差異大，相同的產(chǎn)品由于加工工藝和設(shè)備的不同，成本往往存在較大的差異，金蝶K/3機(jī)械行業(yè)解決方案提供的作業(yè)成本法成本以多樣化成本動因?yàn)橐罁?jù)，將資源追蹤到作業(yè)，計算可精確到每個產(chǎn)品的每個工序級別，將作業(yè)成本追蹤到產(chǎn)品，提供了適應(yīng)現(xiàn)代制造環(huán)境的相對準(zhǔn)確的成本信息，特別適合于以單件小批量生產(chǎn)方式為主的機(jī)械制造企業(yè)。

智能WMS條碼應(yīng)用

  條碼管理，將物料信息融入條形碼/二維碼中，并結(jié)合強(qiáng)大的K/3 ERP系統(tǒng)，利用WIFI、4G等網(wǎng)絡(luò)手段，通過移動終端采集設(shè)備（PDA）或掃描槍完成物料的出入庫單據(jù)錄入及相應(yīng)數(shù)據(jù)校驗(yàn)。條碼管理將ERP數(shù)據(jù)與物料緊密對接，顛覆了以往手工做帳、單物分離的工作方式，能夠準(zhǔn)確進(jìn)行物料管控及流向追溯，從面全面提升企業(yè)運(yùn)營效率、革新管理制度、提供決策依據(jù)，達(dá)到企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)。